¿Quieres saber todo sobre el funcionamiento de una prensa hidráulica, el uso que se le da y cuáles son las mejores?, has llegado al lugar indicado, empezamos…
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Tipos de prensas hidráulicas
Existe una amplia gama de tipos de prensas. Todas son máquinas prensadoras que trabajan con fluido o presión hidráulica.
¡En que consisten estas herramientas? Las prensas hidráulicas existen desde finales del siglo XVII. También se llaman prensas Bramah en homenaje al inventor Joseph Bramah, un hombre de múltiples talentos que desarrolló el inodoro con cisterna.
De hecho, estudiar el movimiento de los fluidos al instalar los sanitarios le ayudó a crear el principio para la primera prensa hidráulica.
Basada en la conclusión del principio de física, teorema o ley de Pascal: Después de muchos experimentos y estudios, llegó a la conclusión de que una prensa hidráulica trabaja porque la presión se acumula en todo su sistema cerrado, ejerciendo la misma fuerza en todas las áreas del contenedor.
Has de saber que no todas las prensas son para un taller mecánico, industriales o manuales, también las hay más pequeñas o para uso doméstico.
Te enseñamos imágenes y todos los tipos de prensa que puedes comprar y cuál es la mejor para ti.
Qué son y cómo funcionan las prensas hidráulicas: La fuerza y la presión hidráulica
La definición del funcionamiento de la prensa hidráulica se basa en un principio básico: La potencia en estas herramientas es proporcionada por el fluido hidráulico, una fuerza hidráulica que genera una presión.
Una prensa utiliza las piezas estándar para todos los tipos de maquinaria hidráulica, incluyendo pistones, tuberías hidráulicas, cilindros y un troquel o yunque estacionario.
Los pistones crean un movimiento de inmersión o empuje a través de líquido bajo presión que ejerce fuerza. Hay dos cilindros primarios, el pequeño llamado el esclavo y el más grande el maestro.
Se vierte aceite o agua en el cilindro esclavo. A medida que aumenta la presión ejerce fuerza sobre el pistón en el cilindro hidráulico más grande.
Este pistón más grande presiona el cilindro maestro. La acción hace que el punzón se conecte con el troquel, lo que lleva a deformar el metal o otro elemento en la forma deseada.
Si quieres más detalle, aprende cuáles son las partes de una prensa hidráulica.
Aquí puedes ver un vídeo sencillo del funcionamiento básico y de cómo funcionan las prensas hidráulicas:
Para qué sirven las Prensadoras Hidráulicas? Usos y Aplicaciones
Las prensas hidráulicas se presentan en una amplia gama de tipos, adaptadas a aplicaciones específicas.
Pueden ser de acción manual o automáticas, dependiendo de sus características. Aquí tienes una imagen de una prensa hidráulica
¿Dónde se utiliza la prensa hidraulica?, ¿Cualés son los usos de la prensa hidráulica? ¿Para qué se utilizan y que labor tiene cada parte? Aquí encontrarás un resumen de las aplicaciones de estas máquinas tan útiles:
De platina
La prensa de marco C es un ejemplo de una prensa de platina. Todos usan un carnero así como un sólido, y tienen una superficie que se diseña con la estabilidad en mente.
Pueden ser utilizados para operaciones bancarias, dibujo, enderezamiento, punzonado, doblado, conformado y cronometraje.
De vacío y laminación
Las tarjetas de crédito se fabrican con estas prensas, que encapsulan varias capas de plástico. Estas prensas también pueden aplicar film.
De estampado
Se utilizan comúnmente en el campo de trabajo del automóvil y del metal. Pueden cortar y dar forma al material con un proceso llamado deformación con troquel.
De transferencia
Utilizadas con mayor frecuencia en la industria aeroespacial y médica, estas prensas moldean y estampan caucho.
Para forja
Se utilizan estrictamente sobre metal.
Modelos y tipos de prensas hidráulicas. Todos los ejemplos y características.
Aquí vamos a ver los tipos más populares de prensadoras hidráulicas y ejemplos de cada uno. Cada uno de ellos tiene una aplicación distinta.
Muchas de ellas son usadas a diario en cualquier taller mecánico o son de tipo industrial, pero tenemos modelos que también son para un uso más casero y doméstico para la vida cotidiana, cada una de ellas tiene su propia función.
Las áreas de aplicación son casi ilimitadas:
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Prensa industrial
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Prensa Manual
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Prensas hidráulicas para mangueras de alta presión
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Automática o automatizada
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Prensa hidráulica de banco
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Motorizadas
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Horizontal
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Eléctrica
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Para cartón PET
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Dental
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Para cerámica
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Para madera
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Para chatarra
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De vinos y uva
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Prensas hidráulicas de 4 columnas
Se utilizan en herramientas de precisión.
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Prensas de ejes
Se utilizan para la eliminación de rodamientos, el montaje, el estampado de asientos y la reparación de trabajos de producción.
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Herramientas hidráulicas de ensamblaje automotriz
Estas prensas pueden generar una enorme presión para prensar, ensamblar y asegurar piezas juntas (usadas en industria automotriz).
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Prensas de marco en C
Estas prensas son aerodinámicas y robustas, con poco espacio. Por regla general, tienen una única solicitud.
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Prensas de moldeo por compresión
Utilizan dos placas separadas que se juntan para comprimir el material en el molde requerido.
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Prensas de llantas para montacargas
Se usan para remover llantas sólidas de las carretillas elevadoras.
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Prensa enderezadora de pórtico
Este modelo endereza el acero y otros materiales.
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Prensas de forja
Se trata de una máquina formadora de metales accionada hidráulicamente, que obliga al metal a adoptar una forma determinada mediante un molde determinado.
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Prensas de bastidores tipo H
También llamadas prensas de cuatro columnas, que toman su nombre del bastidor en forma de H.
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Prensas industriales
Son máquinas industriales que utilizan el fluido para generar presión, lo que les permite formar y dar forma a objetos.
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Prensas de laboratorio
Son prensas de menor tamaño con una sola aplicación. Generalmente se encuentran en laboratorios e instalaciones de análisis.
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Prensas de laminación
Se utilizan para imprimir y para el proceso de inyección de polímeros en otros materiales como metal, madera o papel.
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Prensa LIM
Significa Moldeo por Inyección de Líquido. Se utiliza para plásticos, producidos mediante un proceso de inyección (inyección de plásticos).
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Prensas de platina:
Son herramientas hidráulicas industriales que utilizan dos grandes superficies para condensar, conformar o moldear productos.
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Prensas neumáticas:
Utilizan el flujo de aire comprimido para generar energía, que se utiliza para facilitar y controlar el movimiento. Los tipos de aplicaciones incluyen flexión, conformado, corte y punzonado.
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Frenos de prensa:
Prensas mecánicas, hidráulicas o manuales, pueden trabajar el metal en frío en diferentes formas de producción.
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Prensas de estampación:
Son máquinas que utilizan matrices de estampación.
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Prensas de enderezado:
Aplican presión sobre el metal para enderezarlo.
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Prensas de comprimidos
Se utilizan para dar forma a los materiales pulverizados en forma de compactos o comprimidos.
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Prensas de transferencia:
Son prensas hidráulicas que mueven automáticamente los productos de un proceso a otro.
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Prensas de vacío
Son sistemas industriales accionados por hidráulica. Crean presión de aire para las operaciones de producción de laminación.
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Con Gato Hidráulico
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Prensas hidrostáticas
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Prensas de calor
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De mesa o Sobremesa
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Artesanales
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Multicapa
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Mini prensa o prensa de mano
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Punzonadora hidráulica portátil
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Vertical
4 tipos de prensas eléctricas
Las prensas hidráulicas son denominadas como prensas eléctricas, un área que también incluye las prensas mecánicas, excéntricas y neumáticas.
Aquí están las diferencias entre las tres:
- Las prensas mecánicas generan energía mecánicamente, utilizando un motor que está conectado a un cigüeñal, el cual circula el pistón para cada operación usando volantes y correas.
El volante de inercia acumula presión y luego libera, transfiriendo energía al lado primario del proceso.
Las carreras de una prensa mecánica se denominan de simple, doble o triple acción, en función del número de cilindros o guías que tenga. Se puede ajustar dentro de unos límites.
- Las prensas excéntricas son bastante nuevas y tienen un mecanismo de accionamiento más eficiente.
Cuentan con una conexión entre el motor de accionamiento y el pistón, lo que garantiza que el operador pueda enviar señales al motor para que opere a una velocidad específica.
- Las prensas neumáticas utilizan aire comprimido para producir movimientos dinámicos.
Pueden realizar la mayoría de las mismas funciones que las prensas hidráulicas. La gran ventaja de este tipo de herramientas es su capacidad para prensar alcanzando hasta 400 golpes por minuto.
Tienen un caudal controlado, lo que lo hace útil cuando la velocidad o el caudal del pistón es crucial. También tiene menos piezas móviles en comparación con las prensas mecánicas e hidráulicas.
Las prensas hidráulicas utilizan algún tipo de fluido para generar la presión necesaria para los movimientos dinámicos.
¿Qué hace que la prensa hidráulica sea una herramienta tan útil?
Hay tres buenas razones por las que las prensadoras hidráulicas son las más comunes:
- Su diseño los hace más eficientes.
- Son fiables.
- El nivel de fuerza hidráulica que alcanzan no se puede duplicar con prensas mecánicas o neumáticas.
El material más común para la construcción de una prensa hidráulica es el acero inoxidable o aluminio, que las hace extremadamente duraderas (por eso hay un gran mercado de prensa hidráulica usada o de segunda mano).
Las prensas hidráulicas son equipos pesados versátiles porque vienen en configuraciones de una o varias estaciones.
La estación tiene un juego de herramientas dentro de la mesa, y las unidades de múltiples estaciones pueden manejar varias operaciones al mismo tiempo.
Los tipos de estructura
- Las prensas hidráulicas de bastidor en C se pueden utilizar manual o automáticamente.
Por regla general ocupan menos espacio en el suelo que otras prensas hidráulicas gracias a su bastidor en forma de C.
Están fabricadas en acero, son robustas y tienen muy poca deflexión.
- La prensa hidráulica de bastidor H se utiliza para una variedad de operaciones.
Como prensa de laminación, utiliza dos lugares, uno para calefacción y otro para refrigeración. El uso de los dos juntos acelera el proceso de laminación.
Cuando se utiliza como prensa de transferencia, el material plano es alimentado, a menudo caucho, piezas de metal o plástico.
La mayoría se fabrican para cargas pesadas, hasta 3.500 ton, pero también hay prensas más pequeñas.
Marcas que fabrican prensadoras con diferentes precios
Para terminar, recordarte la cantidad de marcas que fabrican prensas hidráulicas de todos los tipos que hemos hecho referencia.
Las principales marcas son
- Mega, Eberth, TecTake, WilTec, Wilmmer, BGS, Sealey, Holzmann maschinen, Greencut, Metalworks, Fortex 6, Varan Motors, JBM Kraftwerk, Abratools, Caiser, Jomafa, Trad4u, Fervi, Gelusa, Unicraft, KS Tools, Beta, Bahco, Teichtip, MetalCraft, Facom, Holzinger, Gowe, Erco, Mikels, Dake, Truper, Forney, Egeo, Yapo, Rogen, Surtek, Aulamaula, Nargesa, Norwalk, Sacmi, Sodimac, Anfe, Knova, Kommberg, Jet, Olx.
Comprar una prensa hidráulica al mejor precio disponible (nuevas, baratas y de segunda mano)
- Ahora que ya sabes qué es una prensa hidráulica, has de saber que la mayoría de ellas las puedes comprar con ofertas online más baratas de lo que imaginas, tanto nuevas como usadas o de segunda mano y de marca.
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Averigua la capacidad en Toneladas de una prensa hidráulica antes de comprar la mejor para ti
Y ya como final, recordarte que antes de comprar una prensa nueva, barata o de ocasión, debes pensar bien y comprobar cuántas toneladas de capacidad y peso van a ser necesarias para el uso que le va a dar.
Actualmente, las prensas más vendidas por orden de toneladas:
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30 Ton o toneladas
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100 Toneladas
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20 Toneladas
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5 Tn
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60 Ton
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50 Toneladas
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200 Toneladas
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12 Toneladas
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10 Toneladas
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2 Toneladas
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3 Toneladas
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6 Toneladas
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1 Toneladas
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300 Tn
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40 Tn
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80 Tn
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150 Tn
En las tiendas físicas suelen clasificarlas de esta manera para vender segmentando las necesidades de cada cliente:
- 6, 10, 12,20, 30, 30, 50, 100 y 200 Tn.
Medidas de seguridad y preventivas
La seguridad de las prensas hidráulicas es vital en los talleres mecánicos y en la producción y fabricación de automóviles
Las plantas de fabricación de automóviles tiene muchas piezas móviles, lo que significa que la seguridad siempre debe ser una preocupación.
Los entornos seguros se basan en un complejo sistema de componentes, desde válvulas de control redundantes hasta cerraduras de vástago, pasando por cortinas de luz y transductores de posición lineal.
El submercado más regulado dentro de la industria de fabricación de automóviles es el segmento de prensas hidráulicas.
La prenza hidráulica está ubicada en cada rincón de la fabricación de coches, desde el moldeo por inyección de parachoques de plástico hasta el hidroconformado de los componentes del chasis.
Algunas prensas pueden ser diminutas, como las que se utilizan para estampar pequeños componentes metálicos para un soporte del salpicadero.
Otras prensadoras son absolutamente enormes, como las que se utilizan para estampar secciones de los rieles del bastidor; de hecho, son lo suficientemente grandes como para que una persona entera quepa en el troquel.
El potencial de daños personales en las manos de una punzonadora, prensa de moldeo por inyección, prensa plegadora o prensa de forja es extremo.
Las prensas pueden oscilar entre 5 y 100.000 tons de peso o más, e incluso la prensa de 5 tons puede cortar la piel y los huesos como la mantequilla.
Además, una punzonadora, por ejemplo, puede funcionar a velocidades de cegado, sin dejar tiempo para que los operarios muevan la mano o el cuerpo en caso de que se inicie accidentalmente un ciclo. Debido a la naturaleza peligrosa de la aplastadora hidráulica, varios organismos gubernamentales o burocráticos han explicado los detalles de la seguridad de la prensa para garantizar que se eviten las lesiones relacionadas con la prensa en entornos de automoción y otros entornos de fabricación.
Dispositivos de seguridad
En los EE.UU., las normas de construcción de máquinas deben cumplir con las regulaciones de OSHA 1910 para la protección de maquinaria y máquinas. Las regulaciones de OSHA se aplican a los requisitos generales de seguridad de las máquinas, y también a la maquinaria que no es de prensa. La regulación cubre el antiatado (operación con dos manos), la protección de máquinas, los dispositivos electrónicos de seguridad (como cortinas de luz e interruptores de fin de carrera) y otras medidas de seguridad. Estas medidas son especialmente importantes para una prensa hidrálica.
En Europa y Canadá, los códigos para la seguridad de las prensas hidráulicas son mucho más rígidos, requiriendo incluso que una prensa usada se someta a una amplia actualización antes de que se ponga en funcionamiento. La Unión Europea utiliza la norma EN 693, y en Canadá el código CSA Z142 se aplica a cualquier máquina nueva o actualizada. Ambas normas se suman a las directrices generales de la máquina y son específicas para el funcionamiento hidráulico de la prensadora.
Las cortinas de seguridad tipo 4 de Banner Engineering son sistemas de protección de máquinas sin contacto. Son ideales para proteger las manos, los dedos y los tobillos y para proteger los perímetros y el acceso.
Ambos códigos aseguran que la interacción humana en lugares donde hay daños potenciales se mantenga al mínimo, y también que la máquina sea totalmente segura en situaciones de cambio de herramienta o de parada de emergencia.
Es una práctica común usar una cortina de luz, por ejemplo, para indicar a la máquina que se detenga si una mano llega dentro de una prensa de estampado, pero es más difícil asegurar que la máquina es segura incluso después de que se activa la parada de emergencia.
Para estar seguro, la prensa no sólo debe detener la carga o el plato de caída, sino que también debe impedirse que la prensa vuelva a arrancar accidentalmente mientras la máquina está en modo seguro.
Debido a la actual naturaleza esbelta de la fabricación de coches, las piezas y componentes deben suministrarse lo más cerca posible del momento en que se sueldan, se adhieren o se atornillan al vehículo en el que se encuentran.
La fabricación ajustada requiere el cambio frecuente de herramienta y matriz en la fabricación de los componentes del vehículo. Para una máquina de moldeo por inyección que fabrica salpicaderos, por ejemplo, el movimiento horizontal es bastante seguro durante el cambio de molde, ya que simplemente se levanta y se reemplaza con una grúa aérea.
Para otros ejemplos de prensadoras hidráulicas, como la línea tándem utilizada para la fabricación de sartenes, las placas verticales pueden pesar miles de Kilogramos.
Cuando se cambian por una línea diferente, se debe hacer con placas en el aire después de retirar los troqueles. Incluso en el modo de apagado de la máquina, se deben tomar varias precauciones para asegurar que la platina permanezca en alto, evitando que se caiga y aplaste a los trabajadores.
El empleo de válvulas de control redundantes y supervisadas es la táctica más común para asegurar que la máquina no pueda presionar accidentalmente. Dos válvulas en línea, ya sea después de la bomba o para controlar el/los cilindro(s), proporcionarán un control redundante, de modo que si una válvula se atasca abierta, la otra puede cerrarse para evitar que la prensa siga energizándose.
Al monitorear estas dos válvulas con un interruptor electrónico, el PLC también puede determinar que la posición de la válvula es segura antes de la puesta en marcha de la máquina, evitando movimientos no deseados y accidentales en caso de que una de ellas se atasque.
Cuando se utilizan dos válvulas en línea en el puerto de trabajo del cilindro, también pueden purgar el puerto de trabajo directamente al tanque para asegurar que no haya presión atrapada, lo que podría mover potencialmente la platina o la carga.
Si las válvulas redundantes se usaron en la bomba, se puede usar una sola válvula monitoreada por separado para descargar la presión del puerto de trabajo al tanque mientras está en el modo seguro. El uso de válvulas redundantes con capacidad de vertido se conoce como «bloqueo y purga».
Se pueden añadir funciones de seguridad adicionales a la premsa hidráulica, por encima y más allá del bloqueo y purga monitorizados de serie. Estos incluyen cerraduras de vástago, que pueden sujetar físicamente el vástago del cilindro durante los modos seguros, como cuando se cambian las matrices. Un dispositivo literalmente sujeta y sujeta las varillas de los cilindros, de modo que incluso si hay una fuga catastrófica de aceite u otro componente dañado, la placa no puede caerse.
Los interruptores de fin de carrera o los transductores de posición lineal pueden leer la posición del cilindro en todo momento cuando la máquina está encendida, lo que permite a los operadores saber que la prensa está en modo seguro.
Al igual que con las válvulas redundantes y controladas, los sensores de posición también pueden evitar que la máquina se encienda cuando se cambian las matrices.
Sin embargo, la mayoría de los fabricantes de automóviles y proveedores de Nivel 1 tienen estrictos procedimientos de seguridad en toda la compañía cuando trabajan en máquinas, y la mayoría requiere que los técnicos individuales bloqueen el panel eléctrico de la prensa de todos modos, lo que obviamente impide que la energía llegue a la máquina.
Desde el punto de vista hidráulico, algunas prensadoras están tan extremadamente protegidas que utilizan una válvula de descarga en la entrada del vástago del cilindro para evitar que la intensificación dañe los sellos del cilindro.
Un sello de cilindro con fugas podría permitir que la carga se caiga involuntariamente, lo cual es claramente inseguro en cualquier condición, no sólo durante el cambio de matriz.
Las medidas exactas utilizadas en la seguridad de las prensas hidrulicas automotrices dependen de la geografía de la instalación y de los ingenieros que certifican la máquina. Cualquier actualización de la máquina debe ser realizada únicamente por personal cualificado, teniendo en cuenta la integración electrónica, mecánica e hidráulica de las tácticas de seguridad elegidas.
La industria de fabricación de automóviles es la más grande, avanzada y tecnológicamente sofisticada del mundo, y con técnicas de fabricación de vanguardia como el hidroconformado y los paneles de carrocería moldeados por inyección de compuestos de carbono, la productividad y la eficiencia no se están ralentizando.
El tamaño, el peso, el rendimiento y la velocidad siempre están mejorando, y con ello viene la necesidad de aumentar las consideraciones de seguridad.
Esperamos haberte ayudado en tus dudas, te hemos explicado y dado la máxima información y has podido verlas aplicaciones de la hidráulica en la vida cotidiana y muchas cosas más.
Si quieres saber más sobre este tipo de herramientas, ¡escríbenos y estaremos encantados de ayudarte!, ya sabes lo útiles que son las aplastadoras y prensadoras hidráulicas.
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